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隔爆型除铁器的清洗方法

2019-09-05

  目前,除铁器的清洗通常是在断掉电源后,把吸铁介质取出,进行人工清洗,由于电磁除铁器能产生相对较高的磁场,需要经过一段时间(通常为10-15分钟)后,将这种蜂窝结构的吸铁部件清理干净,吸铁介质是电磁铁的重要系统,由格子板构成,为了增加除铁效率,格板一般布置密集,在腔体里清洗困难,蜂窝式吸铁部件清洗困难,应断电清洗,单台机器连续除铁困难。

  隔爆型除铁器的清洗主要是对磁棒的清洗,磁棒除铁是一种直接与矿浆接触的方式,清洗磁棒通常是在磁性状态下进行的,在清洗过程中,应克服较大的粘附力,根据磁力的理论,磁力越强,表面积越大,铁磁杂质积累越多,铁磁杂质K值越高,吸附力较强,清洗难度就会越大。

  由于隔爆型除铁器的磁棒要带磁进行清洗,就算使用高压水射流法,也不能清洗干净磁棒,用高压水进行冲击会加速磁棒的退磁,只能用手清洗。对于普通陶瓷厂来说,磁棒的数量较多,手工清洗劳动强度较高。

  为了解决隔爆型除铁器这一清洗的问题,市面上有一种全自动的磁棒清洗机,它能将磁棒分为两个区域,工作区为磁吸取区,清洗时,刮刀由机械结构驱动,杂质被刮到非工作区,即无磁性区,此时,杂质从磁吸力中分离出来,只要少量的清洗就可,水可以清理磁棒上的杂质,这种自动刮铁机大大减低了人工清洗所造成的人力消耗,隔爆型除铁器的清洗周期就可以控制。

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